用实验室气流粉碎机打散氧化铁团聚体是常用的方式之

近年来随着制药业的迅猛发展，实验室气流粉碎机越来越开的参与到药物的研发、生产上。并逐渐行程了完整的粉碎体系，并且比其他微粉化设备有着无与伦比的优势。

　　沉淀法（湿法）氧化铁颜料是很细的，但在压滤、烘干过程中，由于范德华力、氢键、电荷等因素，微聚集体团聚为大聚集体，不能直接用于高档涂料的着色，必须要进行超细粉碎。一般行业中都会选择使用实验室气流粉碎机对氧化铁颜料进行加工，可有效对其进行分散解聚。下面就来介绍一下实验室气流粉碎机对氧化铁颜料的应用。

　　气流粉碎是利用高速气流或过热蒸汽的能量对固体物料进行超细粉碎，是最常用的超细粉碎方式之一。利用流化床气流粉碎系统制备易分散超微细氧化铁颜料，当压缩空气满足0.91-1.32MPa、30-60m3/min要求时，氧化铁红产量为500-900kg/h，海格曼细度为5.5-7.0；氧化铁黄产量300-600kg/h，海格曼细度为7.5；氧化铁黑产量500-900kg/h，海格曼细度为7.0。经超细粉碎后，氧化铁颜料由大聚集体解聚为小聚集体，在涂料生产时，只需很短时间的高速搅拌过程，细度即可达到要求，从而节省成本，并且颜料的小聚集体很难返粗为大聚集体，保证了涂料质量。
　　实验室气流粉碎机的主机没有任何运动部件，也没有任何电机等传动装置，空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部，粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质与物料接触，物料通过高压空气带动，在粉碎主机内部相互碰撞，达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎过程与设备材质没有，适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎，且没有传统的设备磨损问题。

近年来，对绿色环保以及可持续发展的关注度都提到了前所未有的高度，无论是宁德时代，还是埃尔派粉体科技都在不断践行着可持续发展的理念。未来或许还存在着无限挑战，但作为一家肩负社会责任的大型企业，埃尔派粉体科技会继续坚持技术创新，与合作伙伴们携手实现经济效益、环境效益与社会效益的统一发展。

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