镁粉低温研磨机品牌 埃尔派与众多化工企业实现合作共赢

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2022-01-13

摘要
随着工业的发展,在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的,因此,是很受用户们喜欢的。哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数

随着工业的发展,在工业生产以及作业当中所使用的产品是越来越多了。这些粉碎设备都是可以提高工作的效果的,因此,是很受用户们喜欢的。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢?

以下为详细介绍:

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后,在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速,这将使它们在机器中停留时间过长,导致能量消耗过高。因此,在超细粉体的大规模生产中,对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前,气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气,可获得较高的流速和均匀的流场。然而,使用过热蒸汽作为工作流体,必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态,否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中,选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下,在一定的进气流量条件下,进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快,会增加粉碎区的颗粒密度,相互干扰,不利于颗粒的加速,难以实现颗粒间的充分有效碰撞,影响破碎效果;虽然进料速度太慢,但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长,这将降低颗粒密度,降低碰撞率,从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中,随着材料粒度的减小,材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后,材料的粒度不再减小或减小得很慢,即达到了材料的破碎极限。此时,材料比表面积增大,颗粒表面活性增加,颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态,即使磨矿时间延长,也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

气流粉碎机工作原理:

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动,导致材料与材料之间的强烈碰撞,摩擦和剪切,从而实现破碎。目的,进入收集系统。粉碎的材料上升到粉碎室中,满足粒度要求的材料通过强制叶轮粉碎器,未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭,连续运行,无粉尘污染,通过除尘,过滤净化空气。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享:
某机电公司主要致力于推板炉、辊道炉、网带炉等产品的生产设备,产品广泛应用于新能源电池、电子元器件等领域。公司始终坚持“以人为本、创新为先”的原则。公司先后与多个国际型企业建立了良好的合作关系。凭借精湛的技术得到了广大客户的支持与信任,我们将以优质产品和服务回馈广大用户,竭力为机电事业做出更好的贡献。

案例参数:
产品粒度:D50:15μm
小时产量:600KG

超微气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备,被广泛的应用于各个行业。下面简单介绍一下它的日常保养内容。
1,在轴承油温升高的时候,须立即停车检查故障原因并且去除。
2,容易磨损件要注意检查的磨损的程度,随时关注并做好更换被磨损的零件的准备。
3,对于放置活动装置的底架平面上面,需要除去灰尘等杂物避免使机器遇到不能破碎的物料时,活动轴承在底架上不能移动的现象发生,导致事故发生。
4,担负机器的全部负荷就是轴承,所以良好的润滑和轴承使用寿命有较大的关系,它能够直接影响机器的使用寿命以及运转率,所以要求注入的润滑油清洁度要达标,密封良好。
5,装的轮箍很容易就会发生松动现象,须经常进行检查。
6,注意机器的每个部位的作业情况是不是正常的。
7,转动齿轮在运转时如果有冲击声须及时停车检查,并去除故障。

加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件,埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发,恪守“绿色发展,环保优先”的不二法则,用工业余热作为动力源,为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。

本公司生产各种气流粉碎机及气流磨,有完整的测试手段和试样设备及实验室用设备,生产的粉碎机广泛应用于化工、医药、矿产、电子、农药、陶瓷等行业。如需购买产品,欢迎联系我们。

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