气流粉碎机的构造有哪些优势

　　惰性气体保护气流磨控制气粉浓度。设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。匀速加入到设备内部的物料如在设备内部产生堆积，安全也没有保证。所以，设备外形，比如管道的弯曲角度;各部件的形状等等，都通过科学计算，杜绝设备内部的死角，同时通过设备内高速气流的带动与冲刷，粉体在管道内不会堆积。

　　当压缩气体进入粉碎室，在粉碎室外围有4个粉碎喷嘴，喷射气流，使物料受到气流高速冲击，以及物料相互对撞而粉碎，分级轮把细的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室继续粉碎，从分级轮出料口收集到的将是分布均匀的超微细粉。由于气流粉碎机内部有分级轮结构, 制品中粗粒子不断循环粉碎, 因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音和无振动等优点。粉碎时效高, 能进行连续粉碎, 能保持粉碎制品纯度。气流粉碎机利用粉碎刀对物料起旋流作用，将物料颗粒甩向粉碎网面。由粉碎刀与筛网面产生的剪切作用,将物料粉碎,粉碎好的物料由筛孔排出，颗粒的大小或整粒时含细粉的比例，可筛网的目数。

　　主轴上装有活动齿盘，活动齿盘上装有活动牙齿。活动齿盘上的活动 牙齿与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运 转时，活动齿盘也同时运转，进入粉碎室内的物料，在物料与齿及物料彼此间的相互冲击、剪切、 磨擦等综合作用下获得粉碎，成品经筛网过筛后，由粉碎室进入收集袋，粗料继续粉碎。在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴，喷射超音速气流，使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，分级管把较粗的颗粒分离出来，粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎，经过内部闭路循环粉碎后，zui后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。开空压机、冷冻干燥机之前，打开进出冷却阀门，确保冷却水正常流动，启动操作要求按压缩机使用说明书规定进行。

　　气流粉碎机通过压缩机的压力调节器，将储气罐压力调节到高于粉碎压力0.1Mpa。打开轴清洗阀与气密封阀，并调节压力在0.1～0.3Mpa，然后启动分级轮，通过变频器从零起动，逐渐调整所需转速，关闭引起风机调节阀，开启引风机，然后逐步开大引风机进风阀，调节到所需要的风量。

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