碳纳米管精密分级机销售 埃尔派各行各业建立出色口碑

气流粉碎机作为一款洁净，高效，高细度，高产量的一款先进粉碎机机型在西药原料药的粉碎中应用十分广泛，从几克几十克的微量试验化验到时产几百几吨的大型生产，气流磨凭借其：粒度分布范围窄、平均粒度细；粉体形貌好，产品纯度高；适于低熔点、热敏性药物；密闭性好、污染少;操作简便；粉碎-混合-干燥联机操作等几大特点得到了企业的广泛认可。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后，将高速喷嘴喷射到破碎室中，在多次高压气流的交点处，通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下，物料的厚度分离，用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器，粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎，尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间，具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成，不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击，因此设备耐磨性高，产品纯度高。

埃尔派荞麦粉末气流粉碎机案例分享：
某食品公司是专门生产与销售饮料食品 的大型合资企业。
公司从生产单一品种发展到生产系列化多种产品，所生产的产品行销全国各地。
公司拥有来自瑞典的利乐无菌灌装机、阿法拉伐利乐UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶机、意大利SASIB公司的PET灌装机及台湾三片罐充填机。年总产能达到30万吨。公司已通过ISO9001质量体系认证，现正执行GMP及HACCP规范并申请认证中。

案例参数：
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：1-5KG

如果想要使粉碎机在工作期间发挥较大的效能，那么保养可是不能少的工作，要怎么样保养粉碎机呢?
1、如果清洗粉碎机时，需要注意电机不要沾上水，而且轴承密也是一样。　　
2、如果要换精密粉碎机零件时，或者要维修时，一定要在断电的情况下才可以。　　
3、平时要注意对粉碎机的轴承进行润滑保养。　　
4、如果精密粉碎机工作了一千五百小时的话，记住加润滑油。

埃尔派秉承“履行社会责任，做优秀企业公民”的理念，每销售一台设备都将捐出1000元公益基金，用于救助山区贫困失学儿童和困难职工家庭。埃尔派自始至终坚持这一承诺并付之以实际行动。企业的发展离不开政府以及民众的大力支持，积极承担社会公益责任是企业的重要职责，是企业回报社会各界、回报客户长期以来给予支持和信任的重要体现。

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