高岭土的综合利用 生产系统具有高效率、低能耗、低投入

　　利用改性表面活性剂、聚合物分散剂、有机小分子分散剂等能够吸附在高岭土表面，从而改变高岭土表面带电状况。这类表面改性剂主要包括十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸及其盐、聚丙烯酰胺等。通过表面改性后的高岭土颗粒，主要适用于悬浮状体系，最常用的应用就是制备造纸涂布液。

　　王海波等以高岭土为原料，采用高岭土加工设备，高岭土加工技术常压方法生产聚合氯化铝。结果表明，黏土矿须经过焙烧后，再与盐酸反应，焙烧时高岭土失去结晶水，当焙烧温度为700〜750℃，保温1h时，黏土矿中的Al2O3・2SiO2形成活性强的γ-Al2O3。聚合氯化铝生产的影响因素很多，除黏土矿的焙烧温度和保温时间之外，盐酸的浓度、反应液的pH值等因素，对反应也有较大的影响。陈利成等也认为水洗高岭土于750℃下灼烧，不但可使其脱水，除去有机质，而且能使α型Al2O3转化为γ型Al2O3，使酸易于将其分解，提高了产量。并认为需要一次性地加入预计量的碱。熟化时间在24h以上，聚合时间越长，聚合越好，产品也越多。聚合温度控制在60〜80℃，溶液的密度大于1.2g/cm3。

　　张红萍等以高岭土和质量分数为20%的废盐酸为原料，采取两段溶出酸浸法工艺制备作为松香施胶沉淀剂的聚合氯化铝(PAC)，对其在施胶体系中的物理化学性能和电化学性能进行测试。结果表明，理想工艺条件是：焙烧温度为750〜800℃，焙烧时间为2〜3h，高岭土与盐酸的用量比为1:1.75(g/mL)，酸浸温度为85〜95℃，酸浸时间为1h。该工艺具有操作简便、生产成本低等特点，为高岭土的利用开辟了新途径，可产生较好的社会效益和经济效益。

　　罗道成等以劣质高岭土为原料，经高温焙烧、酸浸、碱熔、聚合等工序制备了高效混凝剂聚硅酸铝(PSA)混凝土，研究了各种因素的影响，确定了合理的生产工艺和操作条件，还用该混凝剂处理工业废水，并且与传统混凝剂进行了比较。结果表明，PSA混凝剂处理效果好，用药量少，为劣质高岭土的综合利用和工业废水的治理找到了一条新的途径。

　　高岭土干法超细化工艺流程中得机械超细粉碎主要是采用气流粉碎机、高速机械冲击式粉碎机、振动磨或高压辊磨机等设备对初步粉碎的高岭土矿进行超细化，可以使高岭土产品D97粒度≤10μm，从而满足中档高岭土产品的应用需求。对于超细高岭土生产来讲，通常采用冲击粉碎机和气流粉碎机(气流磨)串联进行多级超细化粉碎。在非金属矿领域，山东埃尔派粉体科技有限公司将为您提供更多方案的选择。包括球磨分级工艺技术、蒸汽磨技术、气流磨技术等不同方式来进行非金属矿处理，可实现针对于多种不同材质的非金属矿进行的加工处理。并能通过表面改性技术来达到以最少的改性剂实现最高的包覆率的效果。

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