气流磨是非金属矿物超微化的“神器”之一

　　非金属矿物(如石英、高岭土、碳酸钙、膨润土、硅灰石、重晶石、云母等)，其硬度、强度、延展性等特性与金属或其他有机材料明显不同，一般较为硬、脆，因而其研磨细化(0.5-10μm)工艺也有着自身的特点，对粒子的细度、纯度和粒形都有着较高要求。

　　目前，我国非金属矿行业常用的超微研磨设备主要有气流磨、机械冲击式超微磨粉机、球磨机、搅拌磨、砂磨机、振动磨等。不同种类的研磨设备适应于不同属性的矿物，对硬度、原料粒度、湿度、产量等都有着特定的对应性，同种设备不同的运转参数也对产品的特性有着决定性的影响。今天小编就先来说一说气流磨。

　　气流研磨设备是利用高压空气、惰性气体或者过热蒸汽膨胀降温加速来形成超音速流场，带动物料粒子在射流流场内互相冲撞、摩擦、剪切来实现物料细化的，可分为圆盘式气流磨、流化床气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨等。

　　气流研磨设备中的物料粒子的动能来源是压缩气体，当高压气体在拉伐尔喷管中加速膨胀时，压力转化为物料粒子的动能。当物料粒径不均匀时，质量较小的粒子速度快，质量较大的速度慢，在速度差的作用下粒径不同的粒子发生碰撞，从而使得粒径均匀化;当物料粒径较为均匀时，超音速射流是典型的湍流，其流态不像层流那样均匀平稳，而且存在着主流道纹向方向的剧烈的动量掺混，在掺混流的带动下，物料粒子均匀碰撞、摩擦，而得到较均匀的细化颗粒。

　　气流研磨工艺

　　总的来看，超音速气流膨胀降温，即使摩擦产生一定的热量，也会被不断断进入的气流带走，因而流场内温度较低，这就使得气流研磨特别适用于加工热敏性材料。超音速湍流的速度场较为饱满均匀，因此气流对粒子的剪切作用也较为均匀，得到的粒子的粒径分布窄，粒形也较为理想。

　　气流磨是最常用的超微研磨设备之一，广泛应用于滑石、高岭土、重晶石、石墨、硅灰石、锆英石等非金属矿物及其他脆性物料的超微研磨或细研磨，产品细度一般可达3-45μm。

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