防爆型气流磨是哪一种?

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-01-26

摘要
  氮气保护气流粉碎机的防爆原理是通过采用氮气作为粉碎介质,该系统从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装全过程中物料均在氮气保护下。在全封闭微正压系统中,通过氧分析仪

  氮气保护气流粉碎机的防爆原理是通过采用氮气作为粉碎介质,该系统从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装全过程中物料均在氮气保护下。在全封闭微正压系统中,通过氧分析仪在线检测和自动补氧装置,控制氧含量在安全标准之内,粉尘与氮气混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值;氧含量降低同时会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,以使粉尘云的着火温度、点燃能力下降。当氧的体积分数抵于某一极限值时,无论粉尘浓度多大,粉尘云均不能发生爆炸,此值称为该种粉尘的极限氧含量。在实际应用中,往往对极限氧含量取一定的安全系数,得到最大允许氧含量。根据不同物料,氮气可换成氩气、氦气、二氧化碳等气体。鉴于系统中设备与管线为金属构件,为此除尘器采用导电滤料袋,并全系统良好接地,以尽量释放粉体静电。全系统采用防爆电机、电器及防爆结构,确保安全运行。

  气流磨一直是各粉体设备厂家引以为傲的主力产品之一,不仅因为它是一种科技含量较高的设备,更是因为气流磨为我国工业发展作出了不可磨灭的贡献。

  气流磨是超细磨粉机的一种,其具有研磨细度高、不升温、无污染、研磨成品分散性好活性高的特点,被应用在各领域已经30余年。但是作为一种机械设备,气流磨如果在设备工艺不当、操作不当或是维护保养不当的情况下,也会存在一定的安全隐患,特别是在针对特殊物料的设备工艺,是造成安全事故的主要原因。

  气流磨所针对的物料几乎涵盖了所以领域,这些物料在被气流磨进行研磨后,就呈现出超微粉体的状态,但是大家都知道一些特殊超微粉体是具有易燃易爆性质的,如钴粉、硫磺、铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、煤粉、碳等,那么在对这些物料进行超微研磨就应该选择防爆型气流磨。

  防爆型气流磨也就是山东埃尔派生产的MQW系列惰性气体保护气流磨,它是由普通流化床气流磨的基础上新增惰性气体保护系统,使物料与空气完全隔绝,精确控制系统氧含量到最大允许值以内,使火焰不能传播,从而达到防燃防爆的目的,从根源上杜绝了安全事故的发生。

  MQW惰性气体保护气流磨是目前研磨设备中安全系数较高的产品,不仅能达到防爆的效果,还可以让物料在研磨过程中防止氧化和污染,所以惰性气体保护气流磨也适用于易氧化物料和对纯度要求高的物料。

  氮气保护气流粉碎机的防爆原理是通过采用氮气作为粉碎介质,该系统从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装全过程中物料均在氮气保护下。在全封闭微正压系统中,通过氧分析仪在线检测和自动补氧装置,控制氧含量在安全标准之内,粉尘与氮气混合物中的氧含量会减少至火焰不能传播的数值;氧含量降低同时会增大粉尘云的着火温度、点燃能量和爆炸下限,以使粉尘云的着火温度、点燃能力下降。当氧的体积分数抵于某一极限值时,无论粉尘浓度多大,粉尘云均不能发生爆炸,此值称为该种粉尘的极限氧含量。在实际应用中,往往对极限氧含量取一定的安全系数,得到最大允许氧含量。根据不同物料,氮气可换成氩气、氦气、二氧化碳等气体。鉴于系统中设备与管线为金属构件,为此除尘器采用导电滤料袋,并全系统良好接地,以尽量释放粉体静电。全系统采用防爆电机、电器及防爆结构,确保安全运行。

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