球磨分级生产线

球磨分级生产线

  •   技术介绍

      设计和传统的水泥厂、采矿厂是不同的,根据德国的超细填料级矿物加工要求。

      的长度与直径的最佳比例,以防止过度研磨,达到最佳的研磨效果。

      开孔率、孔径设计篦板的优化,磨矿介质使用较小的可以提高磨矿细度。

      ●篦板磨尾排出,顺利出院,无磨损,无冷却筒体。

      ●研磨介质根据产品和合理的比例要求,填充率高,效率高。

      ●磨超细粉磨,提高磨矿效率

      优化匹配的驱动器和磨矿能耗,最大限度地节省能源消耗。

      ●和分类,形成一个封闭的系统,负压输送,无粉尘。

      ●优化衬板和磨矿介质的形状和材料,由德国的要求生产,降低破损率,提高磨矿效率。

      ●硬矿物可用于无铁污染的设计,衬板和磨体是由氧化铝陶瓷,石英,石英或特殊材料。

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产品详情

球磨分级生产线


  技术介绍

  设计和传统的水泥厂、采矿厂是不同的,根据德国的超细填料级矿物加工要求。

  的长度与直径的最佳比例,以防止过度研磨,达到最佳的研磨效果。

  开孔率、孔径设计篦板的优化,磨矿介质使用较小的可以提高磨矿细度。

  ●篦板磨尾排出,顺利出院,无磨损,无冷却筒体。

  ●研磨介质根据产品和合理的比例要求,填充率高,效率高。

  ●磨超细粉磨,提高磨矿效率

  优化匹配的驱动器和磨矿能耗,最大限度地节省能源消耗。

  ●和分类,形成一个封闭的系统,负压输送,无粉尘。

  ●优化衬板和磨矿介质的形状和材料,由德国的要求生产,降低破损率,提高磨矿效率。

  ●硬矿物可用于无铁污染的设计,衬板和磨体是由氧化铝陶瓷,石英,石英或特殊材料。

球磨机的设计特点

  设计和传统的水泥厂、采矿厂是不同的,根据德国的超细填料级矿物加工要求。

  的长度与直径的最佳比例,以防止过度研磨,达到最佳的研磨效果。

  开孔率、孔径设计篦板的优化,磨矿介质使用较小的可以提高磨矿细度。

  ●篦板磨尾排出,顺利出院,无磨损,无冷却筒体。

  ●研磨介质根据产品和合理的比例要求,填充率高,效率高。

  ●磨超细粉磨,提高磨矿效率

  优化匹配的驱动器和磨矿能耗,最大限度地节省能源消耗。

  ●和分类,形成一个封闭的系统,负压输送,无粉尘。

  ●优化衬板和磨矿介质的形状和材料,由德国的要求生产,降低破损率,提高磨矿效率。

  ●硬矿物可用于无铁污染的设计,衬板和磨体是由氧化铝陶瓷,石英,石英或特殊材料。

分级工艺特点的球磨机

  ●是国际标准的非矿物加工生产线。

  这个过程包括破碎(通常使用两级破碎,粉碎,分级,包装,运输,吊装),本。球磨机可以多分类器并行分类,也可以连接多个系列产品的分类,而多个晶粒尺寸生产。球磨机和分级机组成闭路循环系统。

  ●机选择根据矿物加工,硬度研磨,颗粒的大小和使用非标准的设计产量,李宁的板形和球(段)根据实践经验量身定制的级配,最大限度的提高球磨机的磨矿效率,降低产品的能源消耗。

  的分类根据不同模型不同细度的产品选择,FW系列分类器能适应d97:3 ~ 20微米的产品分类,FL系列分类器可以适应D97分类:8 ~ 45微米级产品,每个分类器具有广泛的产品范围,市场适应范围广。

  当生产的生产线的品种,我们可以多分类器串联使用,通过优化分类器的厚度,确保产品的最低能源消耗,粒径分布最方便的调整,对球磨机磨现象的最低。

  我们可以根据客户的投资规模,设计的建筑结构和设备的布局是不同的,最高的性价比提供配置系统,如20000吨以下单工厂布局规模的设备布局的年产量,螺旋输送机输送系统,包装可采用手动包装的安排,20000吨多尺度设备的工厂布局,采用气力输送输送系统,包装自动包装码垛系统配备。

  ●环境采用特殊设计,通过软连接装置阻尼和部分,噪声被最小化,使用高质量的过滤材料,确保粉尘排放量最低的。

  控制系统采用程序控制,整个生产过程的控制,从进料斗,磨矿分级,直至产品包装。

         

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