蜂巢磨

蜂巢磨

  •   集干燥和粉碎功能一体化,效率高,运行成本低,可承受400℃高温进入,轴承采用隔热设计。研磨块和研磨内衬可以更换,可根据不同物料选择不同材质的研磨块,可选择内置分级轮,粗颗粒物料在研磨机内循环研磨。

      打散机与气流分级机,旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。物料被多层的粉碎装置带动在于粉碎齿圈形成的粉碎反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流符合粒度要求的细颗粒进入除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。整个生产线可以采用PLC控制,计算机操作。可按用户要求而定。

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产品详情

蜂巢磨


  集干燥和粉碎功能一体化,效率高,运行成本低,可承受400℃高温进入,轴承采用隔热设计。研磨块和研磨内衬可以更换,可根据不同物料选择不同材质的研磨块,可选择内置分级轮,粗颗粒物料在研磨机内循环研磨。

  打散机与气流分级机,旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。物料被多层的粉碎装置带动在于粉碎齿圈形成的粉碎反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流符合粒度要求的细颗粒进入除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。整个生产线可以采用PLC控制,计算机操作。可按用户要求而定。

  性能优势

  适合于团聚类物料的打散粉碎。

  打散干燥分级一体化设计,高效节能

  大风量设计,尤其适合于干燥打散。

  整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。

  控制系统采用PLC程序控制,操作简便。

  粉碎粒度范围:D50:1~250微米;

  集干燥和粉碎功能一体化,效率高,比传统干燥节能30%-50%,运行成本低;可承受400℃高温进入,轴承采用隔热设计,并可重复润滑;低碳钢、或不锈钢焊接的研磨腔,坚固的抗震底座,特殊的法兰连接,并有连锁安全装置;

  可选用内置分级轮,粗颗粒物料在磨机内循环研磨;

  与分级机串联使用,获得更细的产品粒度;整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保;控制系统采用程序控制,操作简便;可选用防爆设计,满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工要求。

  工作原理

  物料通过定量喂料系统进入ULM粉碎机,200~300度的热风通过二次风口进入,在打散腔内利用物料之间的湍流碰撞充分分散,与热风形成充分热交换,在物料上升的过程中,不断干燥,干燥完的水分随热风带走,干燥完的物料通过气流分级机控制最终产品上限要求,合格随气流进入旋风收集器收集,粉尘通过脉冲除尘器过滤,洁净热空气通过回风系统进入打散系统,充分利用,提高热效率。

  产品特点: 集干燥和粉碎功能一体化,效率高,运行成本低。

  适用行业: 此设备特别适用于团聚物料的打散还原,例如:轻钙、高岭土、氢氧化铝、氧化镁,以及聚乙烯醇、PVC、PE、纤维素等具有热敏性物料的超微粉碎。广泛应用于非金属矿、化工、燃料、饲料、食品等行业原料的超细粉碎需求。

蜂巢磨参数图
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